真空气氛炉日常维护保养细则

真空气氛炉日常维护保养细则

1、送料之前所有工件必须清理干净并进行干燥后方可进入炉内，要防止水分和污物进入炉体内部。 　　
2、一旦各传动件发现卡位，限位不准，控制失灵等现象时，应立即进行暂停工作，进行排除，不要强行操作，以免损坏机件。 　
3、不可超负荷使用真空气氛炉，在进行购买时候一般厂家会给出使用温度的范畴，最 高使用温度是指元件在真空中允许的本身表面温度，并不是指加热物质的温度或加热元件周围的温度。要注意真空电热元件本身的温度一股比它周围的介质温度或被加热温度高100℃。
4、测量真空气氛炉温均匀性时，应注意测温触点的定位捆绑方式，以及距加热元件的远近。要避免加热元件和产品发生反应，尤其足铜、铝、锌、锡、铅等与真空加热元件接触，无论是细粉、熔液或蒸汽等，防止在电加热体表面侵蚀形成“麻坑”，截面变小，最 后过热而烧断。 　　
5、真空气氛炉子升温后，不能突然破坏真空系统，更不可打开高温真空气氛炉炉门。注意充大气进去前,应关闭真空计开关,防止真空计老化。当温度高于400℃时，不得急剧冷却。对于真空加热元件在温度高、真空度不好以及冷热变化大情况下，容易引起氧化。对于钼加热炉，正常使用维护中注意应冷却至200℃以下方可停送保护氮气，80℃以下才能打开炉门。

6、冷却系统是高温真空气氛炉的重要部分。冷却水路应保持畅透，否则水温升高造成停机。用生物分解化学辅助方法处理冷却水，目的是保持矿物质呈悬浮态，减少橡皮管、蛇形管和水套内沉淀物累积，以使水流畅通。这一般采用一种自动装置来完成，它可以监测水的导电性，自动补充化学剂，冲冼水路，添加新鲜水。与附属蒸气过滤系统配合，这种方法还可以保证水的pH值控制，防止在冷却水系统中多余矿物质沉积。在系统工作稳定后，至少应每月一次进行水质试验以防过处理或欠过理。对扩散泵的蛇形管冷却器必须特别注意，应该经常检查。如果堵塞了，扩散泵将会过热并丧失功能，而且还进一步引起扩散泵加热器烧毁，造成昂贵的、费时的修理。当蛇形冷却水管堵塞时，将水路同水源断开，排水并用压缩空气吹通或用稀醋酸溶液冲洗。
7、真空气氛炉内经常(至少每天或每班使用前)用毛刷、扫帚或压缩空气、吸尘器等清洁炉膛，要防止炉内氧化皮等杂质掉在电热元件上，发生短路，甚至烧坏钼加热棒。底板、钼加热棒、炉保温层等耐热钢构件每使用一段时间，应该进行清理，严禁敲击，可小心清除其氧化皮。氧化铁皮等杂质如不及时清除，就会熔融处与保温层发生打火，导致加热元件熔化。

8、1700度高温箱式气氛炉采用双层壳体结构和PID程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，采用外壳整体密封、盖板密封采用耐温硅胶、炉门采用硅胶垫并通有水冷系统，气体经过流量计后由后膛进出，有多处洗炉膛进出气口，可以预抽真空并能通氩气、氮气、氧气、氨分解气等气体，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做气氛保护烧结、气氛还原用的理想产品。设计颜色采用蓝色和灰色，关于外观设计结构，1200℃、1400℃、1700℃、气氛炉外观结构设计一致，炉膛大小不同外观尺寸会有差别，定制炉型除外。